彩涂板作为广泛应用于建筑、家具、交通等领域的重要材料,其质量直接关系到产品的使用寿命和安全性。以下是彩涂板常见的质量问题及其原因分析:
涂层表面缺陷
表面划伤:分为原料划伤(基板在镀锌阶段产生)和生产工序划伤(如设备辊子异物或操作不当)
划伤会导致色差、漏涂,并降低抗腐蚀性。
漏涂:因基板表面有杂物、涂装辊压力不足或板型不佳导致涂料未附着,影响外观和耐蚀性
麻点与橘皮:涂料混入异物、黏度过高或湿膜过厚,导致表面粗糙不均。
物理性能问题
弯曲性不良(T弯):涂层在弯曲180度时龟裂或剥离,可能因前处理过量、涂层过厚或烘烤过度。
冲击不合格:漆膜受冲击后脱落,多因前处理不充分或固化温度不合理。
硬度不足:铅笔硬度测试不达标,常因炉温低、固化不充分或涂层过厚。
耐候性与腐蚀问题
耐候性差:普通PE漆在沿海地区2年内易发黄,而氟碳漆可支撑2000小时UV测试
紫外线辐射会导致涂层老化、褪色
易生锈部位:切口断面、螺钉孔、板缝、边缘等因涂层破坏或积水,易加速腐蚀
高湿度环境会引发电化学腐蚀
基材与工艺缺陷
基板质量:冷轧、镀锌等基板选择不当会影响整体性能
前处理不足:脱脂、水洗不彻底会导致涂层附着力下降
固化工艺问题:温度、时间控制不当影响涂层硬度和耐蚀性
总结
彩涂板质量问题涉及原材料、生产工艺及使用环境等多方面因素。选择合适基板(如热镀锌基板)、涂料(如PVDF氟碳漆)并严格控制工艺参数,可有效提升质量
安装时需注意保护涂层,避免划伤和积水
